玻璃鱗片膠泥在煤氣管道防腐中常用的結構方法

　　玻璃鱗片膠泥在煤氣管道防腐中常用的結構方法

　　常規的玻璃鱗片膠泥根據粘度的不同大致上可以分為兩種，即玻璃鱗片膠泥。其間的玻璃鱗片膠泥成泥狀，首要適宜抹涂(鏝刮)工藝，其特點是一次性成膜厚;而玻璃鱗片膠泥涂料則比較稀，根據工藝的差異又可分為噴涂型和刷(滾)涂型。這幾種材料的涂層成型工藝參數。

　　根據玻璃鱗片膠泥的工藝性能不同，首要存在三種不同的成型工藝：抹涂、滾涂和噴涂，因而在高爐煤氣管道防腐實踐應用時就又三種對應的不同結構。

　　1 玻璃鱗片膠泥2mm結構

　　該結構主材選用高溫玻璃鱗片膠泥，運用鏝刮工藝，該結構的利益是：施工便當，對工人操作要求稍低，涂層厚度能做到較厚;

　　缺點是：用人工多，涂層厚度難以保證均勻，外觀缺少美麗。

　　在高爐煤氣管道實踐應用時，管道或設備內壁的近底部1/3采用的是標準的2mm結構，即中間層做兩層，其他部位的中間層只做一層，厚度約為1~1.2mm。管道的變徑處、迎風面以及接口和法蘭處均采用FRP(玻璃鋼)防磨、加強處理。

　　2 玻璃鱗片膠泥涂料1.5mm結構(噴涂)

　　該結構主材選用適用噴涂工藝的VEGF高溫玻璃鱗片涂料，結構為1底2中1面，該結構的利益是：施工便當，涂層均勻、美麗;缺點是：設備出資多、對工人操作要求高。在高爐煤氣管道實踐應用時，管道或設備內壁的近底部1/3采用的是標準的2.0mm結構，即涂料層噴涂三層;為節約出資，其他部位只噴涂兩層，厚度約為1.0~1.2mm。管道的變徑處、迎風面以及接口和法蘭處相同均需采用FRP(玻璃鋼)防磨、加強處理。(關于噴涂層數，因在實踐操作時其厚度與噴槍停留時間有關，所以或許噴涂兩遍即能抵達2mm。)

　　3 玻璃鱗片膠泥涂料1.5mm結構(滾涂)

　　該結構主材選用適用滾涂工藝的VEGF高溫玻璃鱗片涂料，結構為1底4中1面，該結構的利益是：施工便當，對工人操作要求低，涂層比較均勻，比較美麗;缺點是：用人工多，涂層次數多，因由涂裝間隔要求而工期耗時多。在高爐煤氣管道實踐應用時，管道或設備內壁的近底部1/3采用的是標準的1.5mm結構，即中間層做四層;為節約出資，其他部位的中間層只做兩層，厚度約為0.8~1.0mm。管道的變徑處、迎風面以及接口和法蘭處相同均需采用FRP(玻璃鋼)防磨、加強處理。